一、重視鉆頭材質(zhì)的選擇
鉆孔作業(yè)通常采用硬質(zhì)合金鉆頭，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布銅箔板對刀具的磨損速度極快。硬質(zhì)合金主要由碳化鎢粉末作為基礎(chǔ)，加入鈷粉作為粘結(jié)劑，通過壓制和燒結(jié)制成，一般含有94%的碳化鎢和6%的鈷。這種材質(zhì)硬度極高，耐磨性強(qiáng)，具備一定的強(qiáng)度，適合高速切削。但其韌性較差，易碎。為了提升硬質(zhì)合金的性能，一些方法包括在碳化物基體上化學(xué)氣相沉積一層5至7微米的特硬碳化物(如TiC或TiN)，以增加硬度。還有通過離子注入技術(shù)，將鈦、氮、碳等元素注入到基體一定深度，提升硬度和強(qiáng)度，且在鉆頭磨損后，這些元素能夠向內(nèi)遷移，延長使用壽命。另外，有的技術(shù)在鉆頭表面形成一層金剛石薄膜，極大地增強(qiáng)了硬度和耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度和強(qiáng)度不僅與碳化鎢和鈷的比例有關(guān)，還與粉末的顆粒大小有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢晶粒的平均尺寸小于1微米，這類鉆頭不僅硬度高，而且抗壓和抗彎曲強(qiáng)度都有所提高。為了降低成本，許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，即鉆頭前端為硬質(zhì)合金，后端柄部采用不銹鋼，這樣雖然成本降低，但由于材質(zhì)不同，其動(dòng)態(tài)同心度不如全硬質(zhì)合金鉆頭，尤其是在小直徑鉆頭方面。
二、選擇優(yōu)質(zhì)品牌以保證產(chǎn)品質(zhì)量 市場上鉆頭生產(chǎn)廠家眾多，包括國內(nèi)和進(jìn)口品牌。
相較于國外產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)品在某些方面略有不足，價(jià)格自然也更為親民。市場上還有臺(tái)灣和香港生產(chǎn)的鉆頭，以及一些臺(tái)灣廠商生產(chǎn)的歐美品牌鉆頭?？傮w來看，歐美和日本進(jìn)口的鉆頭質(zhì)量更為穩(wěn)定，雖然價(jià)格較高，但對于追求高精度工藝的用戶來說，性價(jià)比高，使用中因鉆頭質(zhì)量引起的問題較少。如果生產(chǎn)要求較高，建議使用進(jìn)口鉆頭。歐美品牌的鉆頭硬度較高，不易彎曲，在使用中不容易產(chǎn)生偏孔，但斷裂的風(fēng)險(xiǎn)稍大;日本品牌的鉆頭韌性較好，不易斷裂，但鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)偏孔，尤其是小直徑鉆頭。在實(shí)際使用過程中，可以根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。
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